【精益生產】jit及時化生產模式

　　及時化生產（ JIT ) 及時化生產就是在需要的時候，生產需要的數(shù)量和正確的零部件。它有三大原則：根據市場或客戶的需求來決定生產節(jié)拍；生產工序必須要確保連續(xù)流動；根據后工序的信息來拉動生產。jit及時化生產模式的目標和優(yōu)點有以下幾個方面。

　　jit及時化生產的目標1、消除浪費

　　目的是消除生產中所有的浪費行為，包括Muda,Mura和Muri。Muda是一切不為顧客創(chuàng)造價值但卻消耗資源的活動．亦即大野耐一定義的精益生產七大浪費：生產過剩的浪費；制遺過程的浪費；不價當橄運的浪價；加工的浪費；庫存品的浪費；不必要動作的浪費；不良品的浪費。

　　Mura是指生產的不平衡。例如，生產進度的安排不符合客戶的需求，或者生產節(jié)拍不均衡．導致操作工人有時匆忙，有時空閑的現(xiàn)象。Muri是超載的設備或是超負荷的工人．通常是工作的節(jié)拍比原先設計的規(guī)格更高、更困難所致。

　　jit及時化生產的目標2 、定義節(jié)拍時間（Takt）

　　Takt是一個德語，原意是樂隊的指揮特，是指生產時必須知道在交貨期內生產一個產品所需要的時間．如此才能滿足客戶所需產品的總數(shù)量；也就是一天的有效工作時間除以一天所需生產產品的數(shù)量。

　　jit及時化生產的目標3 、連續(xù)流動

　　要確保及時生產和準時交貨，生產線必須連續(xù)流動不間斷的生產，而平準化的生產工序和穩(wěn)定標準化的流程是其基礎。欲達到此目標．必須消除制造過程的浪費、不怡當搬運的浪費、不適當加工的浪費、不必要動作的浪費和不良品的浪費。

　　jit及時化生產的目標4、看板拉動

　　依顧客要求的數(shù)量和時間來拉動生產才不會造成生產過多和庫存的浪費?？窗迨抢瓌拥男畔?，是豐田發(fā)展出來有效而幾簡單的可視化管理系統(tǒng)。在豐田導入初期時．看板管理稱為超市管理，因其創(chuàng)意源自美國的超級市場。豐田生產系統(tǒng)中使用了幾種不問的看板，主要以物料看板和生產指示看板為主。大野耐一設定了以下六項看板管理原則：

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　?。肮ば蛞勒杖∠碌目窗鍙垟?shù)與順序，進行生產．沒有看板時不得鎖料．不得生產．看板必須附在實體產品上；

　?。仨毷?100 ％的良品；

　?。鸫螠p少看板張數(shù)；

　　. 落實有效率的生產和待續(xù)改善。

　　看板不但是實現(xiàn)及時化生產不可或缺的工具．同時也是’‘目視管理”和可視化中的重要工具；

　　jit及時化生產的目標5 、快速換模

　　全稱為個位分鐘快速換模SMED《 Single Minute Exchange Die），是豐田顧問新鄉(xiāng)重夫提出的概念。通過工業(yè)工程（IE）的改善手法．將模具的換模時間、生產啟動時問或生產線換線調整的時間盡可能地減少。

　　jit及時化生產的目標6、價值流程圖 （Value Stream Mapping）

　　用來描述物流和信息流的形象化工具．目的是為了辨識和減少整個供應鏈和生產過程中的浪費；浪費在這里被定義為不能夠為終端產品提供增值的任何活動。

　　jit及時化生產模式的前提是穩(wěn)定和平準化的生產、有效率的快速換模和換線、良好的供應鏈管理以確保物料及時到達．才能做到生產線的連續(xù)流動，依客戶的需求拉動生產。及時化生產方式對企業(yè)降低成本的成效顯著，同時還能保證產品的交貨期．提高企業(yè)的盈利水準。